توافق أوسع، قدرة أكبر على التكيف، مناسبة لطحن الأحجام الصغيرة الألومنيوم أجزاء بكميات كبيرة
رقم الصنف :
MR-660Cالطلب (الحد الأدنى لكمية الطلب) :
1 Unitقسط :
TT 50% deposit first, and then TT 50% before shipment.أصل المنتج :
Chinaميناء الشحن :
Shanghaiمهلة :
60 Daysوزن :
4 T
التكوين الرئيسي
ربط بستة محاور، محطة عمل واحدة
المعلمات الرئيسية
الحد الأقصى لحجم التشغيل (مم) | أقصى قدرة تحمل (كجم) |
عدد محاور التصنيع |
عدد محاور التصنيع | دقة تحديد المواقع المتكررة (مم) |
الطول 650*العرض 560*الارتفاع 450 | 150 | 4/6 | 6 | ±0.02 |
قوة المغزل (كيلوواط) | قوة التشغيل (كيلوواط) | إجمالي الطاقة (كيلوواط) | حجم المعدات (مم) | وزن المعدات (طن) |
14.7/17.9 | حوالي 6 | 26/31 | 2100*1900*2700 | 4 |
نظرة عامة على المنتج
جهاز MR-660C، من تصميم شركة Neview Automatic، هو نظام طحن أحادي المحطة بستة محاور، مصمم خصيصًا لمكونات الألومنيوم الصغيرة. يتميز هذا النظام بتكوين متعدد المغازل وتحكم في الحركة بستة محاور، مما يوفر طحنًا عالي الدقة مع إمكانيات إنتاج مرنة. بفضل تصميمه أحادي المحطة، فهو مثالي لمهام ما بعد المعالجة، مثل إزالة النتوءات وتلميع قطع الألومنيوم الصغيرة المنتجة بكميات كبيرة - بما في ذلك مكونات السيارات ومشتتات حرارة الإلكترونيات - وهو مناسب بشكل خاص لسيناريوهات الإنتاج ذات المزيج العالي والكمية المنخفضة (HMLV).
المزايا التقنية الأساسية
إمكانية التشغيل المرن بستة محاور
• يدعم الارتباط المكون من 6 محاور تشغيل المسارات المكانية المعقدة، مما يتيح طحن السطح المنحني متعدد الزوايا لتغطية >80% من أنواع الأجزاء الصغيرة المصنوعة من الألومنيوم.
• بالمقارنة مع أنظمة المحاور الخمسة التقليدية، يحقق جهاز MR-660C عملية تصنيع منحنى مستمرة، وهو فعال بشكل خاص للهياكل المعقدة مثل العلب المصنوعة من الألومنيوم والأجزاء غير المنتظمة.
نظام معالجة هجين متعدد المغازل
• يستوعب نظام الطحن القياسي المكون من 4 إلى 6 محاور أدوات متنوعة (على سبيل المثال، عجلات الطحن، وأقراص الرفرف، وأقراص الرقاقة)، مما يكمل عملية التخشين والتشطيب في إعداد واحد.
• تعمل قوة المغزل (14.7-17.9 كيلو وات) على تمكين إزالة المواد المصنوعة من الألومنيوم بكفاءة، مما يزيد من كفاءة الطحن بنسبة 30% مقارنة بالمعدات التقليدية.
تقنية تعويض الأخطاء الذكية
• تعمل أجهزة استشعار الإزاحة المتكاملة على اكتشاف الاختلافات في الصب وضبط مسارات الطحن لاستيعاب اتجاهات تشوه الألومنيوم.
• يمنع الطحن المرن للمحيط من خلال التحكم في حلقة التيار وحلقة عزم الدوران الطحن الزائد أو الناقص، مما يضمن الدقة للأجزاء ذات الجدران الرقيقة.
التصنيع الدقيق بمحطة واحدة
• تصميم مخصص عالي الدقة يحقق دقة تحديد المواقع المتكررة بمقدار ±0.02 مم، وهو مثالي لتلميع الألومنيوم الذي يتطلب تشطيب سطحي فائق.
• تتيح التركيبات سريعة التغيير إمكانية تغيير النماذج في غضون 15 دقيقة أو أقل، والتكيف بسلاسة مع إنتاج HMLV.
سيناريوهات التطبيق النموذجية
• السيارات: طحن دفعات من أجزاء الألومنيوم الصغيرة (أغطية المحرك، وفرجار الفرامل).
• الالكترونيات: إزالة النتوءات من مكونات الألومنيوم (المبددات الحرارية، والعلب).
• الأجهزة الطبية: تلميع دقيق للأدوات الجراحية وأغطية المعدات.
مواصفات المنتج المتوافقة
• أجزاء صغيرة من الألومنيوم ≤150 كجم؛
• مكونات هيكلية منتظمة/غير منتظمة ضمن أبعاد L650×W560×H450 مم؛
• قطع العمل التي تتطلب دقة طحن عالية (±0.02 مم) وتشطيب سطحي متفوق.
أبرز الابتكارات
تقنية الطحن المرن بستة محاور
• تتيح خوارزمية التحكم المكونة من 6 محاور الطحن بزوايا ثلاثية الأبعاد عشوائية، مما يزيد المرونة بنسبة 50% مقارنة بالأنظمة التقليدية.
• تعمل برمجة الاستيراد المباشر لنموذج CAD على تقليص وقت تشغيل المنتج الجديد بنسبة 50%.
عملية طحن مُحسَّنة للألمنيوم
• تعمل المعلمات والأدوات (أقراص الرقاقة/اللوح) المصممة خصيصًا لخصائص الألومنيوم على منع التصاق الرقائق بشكل فعال.
• يعمل نظام تداول سائل التبريد المتكامل على تحسين جودة السطح وتقليل تآكل الأداة.
التكوين القياسي
• ذراع روبوتية بستة محاور + طاولة دوارة أحادية المحطة؛
• نظام طحن متعدد المغازل (محركات المغازل 14.7/17.9 كيلو واط)؛
• نظام الكشف التلقائي عن الأخطاء والتعويض؛
• نظام التحكم الذكي الصيني.