آلة طحن CNC روبوتية ذكية لصب الألومنيوم

التكوين الرئيسي

ثلاث طاولات عمل، ذراعان مزدوجتان، وأربعة محاور معالجة

المعلمات الرئيسية

نظرة عامة على المنتج
جهاز MR-600D، من تصميم شركة Neview Automatic، هو نظام طحن آلي ثنائي الذراع وثلاثي المحطات، مصمم لإنتاج كميات كبيرة من مصبوبات الألومنيوم الصغيرة والمتوسطة. يستخدم الجهاز تقنية ربط رباعية المحاور وتقنية ربط رباعية المحور، مما يحقق كفاءة الإنتاج بكميات كبيرة من خلال التعاون بين الروبوتين وطاولة دوارة ثلاثية المحطات. يوفر هذا النظام دقة عالية في التشغيل مع مرونة في الإنتاج، مما يجعله مثاليًا لإزالة النتوءات وتلميع مكونات الألومنيوم على نطاق واسع، مثل قطع غيار السيارات ومبددات حرارة الإلكترونيات.

المزايا التقنية الأساسية

1. التعاون بين الروبوتات المزدوجة ذات 14 محورًا
   • ذراعان آليتان مزدوجتان مُنسّقتان مع طاولة دوارة ثلاثية المحطات، تُمكّنان من تنفيذ عمليات "التحميل - الطحن - التفريغ" في آنٍ واحد، مما يُحسّن الإنتاجية بنسبة تزيد عن 60% مُقارنةً بأنظمة الذراع الواحدة. يدعم الوصل ذو الـ 14 محورًا تشغيل الآلات ذات المسارات المُعقّدة، مُغطّيًا أكثر من 85% من مُتطلبات طحن قطع الألومنيوم الصغيرة والمتوسطة.
   • تمنع خوارزمية التحكم التعاوني الخاصة تداخل الحركة، مما يزيد من كفاءة المعالجة بنسبة 30%. تُمكّن من إجراء عمليات تحويل سريعة (≤30 دقيقة) للدفعات متعددة المنتجات.

2. قدرة المعالجة المتعددة للمغازل الرباعية
   • نظام طحن رباعي المغازل يستوعب أدوات متنوعة (عجلات طحن، أقراص رفرف، أقراص رقائق)، مما يُنجز أعمال التخشين والتشطيب والتلميع في جهاز واحد. زمن الدورة لكل محطة مُخفّض إلى 15 ثانية، وهو مناسب للإنتاج الضخم الذي يتجاوز 100,000 وحدة سنويًا.
   • تعمل قوة المغزل المُحسَّنة لخصائص الألومنيوم على منع التصاق الرقائق بشكل فعال، مما يؤدي إلى إطالة عمر الأداة بنسبة 50%.

3. تعويض الأخطاء الذكي والطحن المتوافق
   • تكتشف مستشعرات الإزاحة المتكاملة تلقائيًا تغيرات الصب وتُكيّف مسارات الطحن مع اتجاهات تشوه الألومنيوم. يضمن التحكم في حلقة التيار وحلقة عزم الدوران طحنًا دقيقًا، مما يمنع الطحن الزائد أو الناقص.
   • طاولة دوارة ثلاثية المحطات تُمكّن من الإنتاج المستمر بنسبة استخدام للمعدات تزيد عن 90%. متوافقة مع المسبوكات ذات التفاوتات البعدية ±2 مم.

4. حماية عالية الكثافة واستخراج الغبار
   • يضمن الغلاف المغلق مزدوج الطبقات المزود بأقفال أوتوماتيكية (تصنيف IP54) سلامة المشغل.
   • يحقق شفط الغبار المركزي المدمج المكون من 4 قنوات كفاءة التقاط تصل إلى ≥95%، وهو متوافق مع معايير ISO 14001.

سيناريوهات التطبيق النموذجية
• السيارات: طحن دفعات من أجزاء الألومنيوم (أغطية المحرك، وعلب بطارية NEV).
• الالكترونيات: إزالة النتوءات من علب معدات الجيل الخامس ومبددات الحرارة الكبيرة.
• الفضاء والطيران: تلميع دقيق للمكونات الهيكلية المصنوعة من الألومنيوم وهياكل الأجهزة.

مواصفات المنتج المتوافقة
• قطع ألمنيوم صغيرة إلى متوسطة الحجم ≤150 كجم؛
• مكونات هيكلية منتظمة/غير منتظمة ضمن أبعاد Ø600×H350 مم؛
• الطلب على الإنتاج بكميات كبيرة ≥ 50000 وحدة / سنة.

أبرز الابتكارات

1. تقنية الطحن المرن متعدد المحاور
   • يتيح الربط ذو الـ 14 محورًا الطحن بزوايا ثلاثية الأبعاد متنوعة، مما يزيد المرونة بنسبة 50% مقارنةً بالأنظمة التقليدية. ويُحقق تصنيعًا مستمرًا للمنحنيات للهياكل المعقدة، مثل هياكل الألومنيوم.
   • تعمل برمجة استيراد النموذج المباشر على تقليل وقت تشغيل المنتج الجديد بنسبة 50%.

2. الإنتاج الذكي بمساعدة الذكاء الاصطناعي
   يضمن نظام الرؤية المتكامل بالذكاء الاصطناعي تحديدًا دقيقًا للأجزاء، مما يُقلل من تعقيد التركيبات، ويُخفض تكاليف الأدوات بنسبة 40%. كما تُتيح إمكانية اختيار الصناديق عشوائيًا تحديث خطوط الإنتاج تلقائيًا.

التكوين القياسي
• أذرع روبوتية مزدوجة + طاولة دوارة ثلاثية المحطات؛
• نظام طحن رباعي المغازل (محركات المغازل بقوة 22 كيلو وات)؛
• نظام الكشف التلقائي عن الأخطاء والتعويض؛
• نظام تحكم ذكي مع وحدة مراقبة عن بعد.