نطاق حجم المعالجة أكبر، ومناسب لطحن أجزاء الحديد الكبيرة بكميات كبيرة
رقم الصنف :
DR-1200R/Bالطلب (الحد الأدنى لكمية الطلب) :
1 Unitقسط :
TT 50% deposit first, and then TT 50% before shipment.أصل المنتج :
Chinaميناء الشحن :
Shanghaiمهلة :
60 Daysوزن :
6.5 T
التكوين الرئيسي
طاولات عمل مزدوجة، ذراع واحدة، مغازل معالجة مزدوجة
المعلمات الرئيسية
الحد الأقصى لحجم التشغيل (مم) | أقصى قدرة تحمل (كجم) | حمل الذراع (كجم) | عدد محاور التصنيع | دقة تحديد المواقع المتكررة (مم) |
φ1200*H650 | 1000 | 300 | 9 | ±0.05 |
قوة المغزل (كيلوواط) | قوة التشغيل (كيلوواط) | إجمالي الطاقة (كيلوواط) | حجم المعدات (مم) | وزن المعدات (طن) |
16.5 | حوالي 5.5 | 42 | 4030*3780*3310 | 6.5 |
نظرة عامة على المنتج
جهاز DR-1200R/B، من تصميم شركة Neview Automatic، هو نظام طحن أحادي الذراع ومزدوج المحطة، مصمم خصيصًا لمكونات الحديد الزهر الكبيرة. يتميز هذا النظام بتقنية ربط 9 محاور وتكوين ثنائي المغزل، مما يوفر قدرات تشغيل استثنائية تحت الأحمال الثقيلة مع الحفاظ على معايير طحن عالية الدقة. تتيح الطاولة الدوارة ثنائية المحطة عمليات التحميل والتفريغ والطحن في آن واحد، مما يعزز الإنتاجية بشكل كبير لقطع العمل كبيرة الحجم. مثالي لمهام ما بعد المعالجة، مثل إزالة النتوءات وتلميع قطع الحديد الكبيرة في آلات التعدين والمعدات الثقيلة والقطاعات ذات الصلة.
المزايا التقنية الأساسية
تصميم الحمولة الثقيلة والارتباط ذي 9 محاور
• تتحمل طاولة العمل حمولة ١٠٠٠ كجم، بينما تحمل الذراع الروبوتية ٣٠٠ كجم. تحقق هياكل التخفيض والذراع المقواة صلابة إجمالية تزيد عن ٦٠٠ كجم، مما يضمن معالجة مستقرة لبقايا المجرى/البوابة الكبيرة.
• يدعم الارتباط المكون من 9 محاور تشغيل مسارات ثلاثية الأبعاد معقدة، ويستوعب أجزاء من الحديد الزهر يصل قطرها إلى Ø1.2 متر - مما يضاعف نطاق المعالجة لأنظمة المحاور الخمسة التقليدية.
تعويض الأخطاء الذكي والتصنيع المرن
• تعمل أجهزة استشعار الإزاحة القياسية عالية الدقة تلقائيًا على اكتشاف الاختلافات في الصب (تفاوت ±3 مم) وضبط مسارات الطحن.
• يتيح التحكم في الحلقة المغلقة الثلاثية إجراء عملية طحن متوافقة لقطع العمل القابلة للتشوه الكبيرة، مما يؤدي إلى التخلص من عيوب القطع الزائدة الناجمة عن عدم الصلابة الكافية.
تشغيل عالي الكفاءة بمحطتين
• طاولة دوارة ثنائية المحطة تُزامن عمليات تحميل وتفريغ وطحن قطع العمل الكبيرة. بفضل تقنية التبديل التلقائي بين المحطات، تزداد الإنتاجية بنسبة 40% مقارنةً بالأنظمة أحادية المحطة.
• يسمح نظام المحور المزدوج بالتركيب المتزامن لأدوات التشغيل الخشن/التشطيب، وإكمال العمليات الكاملة في إعداد واحد لتقليل أخطاء إعادة التثبيت.
حماية شديدة التحمل وتصميم صديق للبيئة
• تحتوي واقيات الفولاذ ثلاثية الطبقات مع أقفال كهربائية أوتوماتيكية (تصنيف IP55) بشكل فعال على مخاطر تناثر الماء أثناء طحن الأجزاء الكبيرة.
• يحقق شفط الغبار المركزي عالي الطاقة كفاءة جمع تصل إلى 98% أو أكثر، وهو متوافق مع المعايير البيئية للاتحاد الأوروبي CE.
التطبيقات والتوافق
سيناريوهات التطبيق النموذجية
• آلات التعدين: طحن دفعات من المسبوكات الكبيرة (مطارق التكسير، براميل مطحنة الطحن).
• المعدات الثقيلة: معالجة أسطح المكونات الهيكلية (علب تروس الآلات المينائية، هيكل مركبات البناء).
• معدات الطاقة: الطحن الدقيق للصبات ذات الحجم الكبير (قواعد توربينات الرياح، وأجسام الصمامات النووية).
مواصفات المنتج المتوافقة
• أجزاء كبيرة من الحديد الزهر ≤1000 كجم؛
• مكونات هيكلية كبيرة الحجم بأبعاد 1200×H650 مم؛
• قطع العمل الثقيلة التي تتطلب دقة طحن تبلغ ±0.05 مم.
أبرز الابتكارات
ربط 9 محاور للتصنيع على نطاق واسع
مقارنةً بأنظمة المحاور الثمانية التقليدية، يتضمن وصلة DR-1200R/B ذات المحاور التسعة تصميمًا لمحور الميل، مما يتيح معالجة مستمرة للأسطح الرأسية/المنحنية. يغطي أكثر من 90% من أنواع قطع الحديد الزهر الكبيرة.
الإنتاج الذكي بمساعدة الذكاء الاصطناعي
• يتيح تحديد موضع قطع العمل الكبيرة بدقة عالية، مما يقلل من تعقيد التركيبات ويخفض تكاليف الأدوات بنسبة 40%.
• يؤدي استيراد البرمجة المباشرة إلى تقليص وقت تشغيل قطعة العمل المعقدة إلى 1/3 من الوقت الذي تستغرقه الأنظمة التقليدية.
التكوين والدعم
التكوين القياسي
• ذراع روبوتية واحدة + طاولة دوارة ذات محطتين؛
• نظام طحن ثنائي المحور (محركات محورية بقوة 16.5 كيلو وات)؛
• نظام الكشف التلقائي عن الأخطاء والتعويض؛
• نظام تحكم ذكي مع وحدة التشخيص عن بعد.