من "التصنيع" إلى "التصنيع الذكي": تقنية الذكاء الاصطناعي من Neview Automatic تُعيد تشكيل منطق الإنتاج الخلفي لـ Foundry

【تقنية الذكاء الاصطناعي تعالج نقاط الضعف في المسبك】

لطالما عانت صناعة المسابك التقليدية من مشكلات مثل الانحرافات الكبيرة في قطع العمل، وانخفاض دقة الطحن، وارتفاع تكاليف العمالة. تُدمج شركة Neview Automatic تقنية الذكاء الاصطناعي بشكل عميق في معداتها الخلفية للمسابك، رائدةً بذلك تقنية "التعويض الذكي + متابعة مرنة للمحيط". وتتمثل مزاياها الأساسية في: استخدام مستشعرات الإزاحة للكشف عن تباين قطع العمل، مع أنظمة خلفية تُصحح مسارات الطحن تلقائيًا لحل تحديات المعالجة الناتجة عن انحرافات الصب؛ وتطبيق تقنية الطحن المرن للأجزاء سهلة التشوه من خلال التحكم في حلقات التيار، وحلقة الموضع، وحلقة عزم الدوران، مع ضبط معياري لقوة التلامس لتناسب متطلبات المواد المختلفة.

【حركة 8 محاور + صلابة فائقة: ترقية رائدة للمعدات】

تعتمد معدات سلسلة AI من Neview (مثل DR-600D) على بنية حركة متزامنة فريدة من نوعها بثمانية وسبعة محاور. بفضل التشغيل التعاوني ثنائي الذراع، تزداد تغطية الطحن بأكثر من 30% مقارنةً بالمعدات التقليدية. على سبيل المثال، تصل أبعاد معالجة DR-750AI إلى 750 × 550 مم، مع قدرة تحمل قصوى لوزن قطعة العمل تبلغ 200 كجم، وحمولة ذراع تبلغ 200 كجم، ودقة تكرار في تحديد المواقع تبلغ ±0.02 مم، وقوة مغزل تبلغ 11 كيلوواط، مما يوفر أداءً استثنائيًا في سيناريوهات طحن الأجزاء الصغيرة إلى المتوسطة ذات الخلطات العالية والكميات المنخفضة.

بالمقارنة مع أنظمة الطحن الروبوتية التقليدية، تتميز منتجات نيڤيو بصلابتها بشكل خاص: إذ يصل وزن كلٍّ من حمولة قطعة العمل وحمولة الروبوت إلى 200 كجم. يمنحها هيكلها القصير والمتين صلابةً تُضاهي صلابة روبوتات كوكا التي تبلغ حمولتها 400 كجم. في المقابل، لا تضمن أنظمة الطحن الروبوتية التقليدية، بسبب ضعف صلابة ذراعها، طحنًا فعالًا للبوابات الكبيرة، حيث تتراوح دقة تحديد المواقع المتكررة بين ±0.5 و±1 مم فقط.

【البيئة والسلامة: المزايا التنافسية الخفية】

تماشيًا مع توجهات الصناعة 4.0 والتصنيع الأخضر، تتميز معدات نيڤيو بتصميم "محكم الغلق + حماية ثلاثية". باستخدام ألواح فولاذية واقية مزدوجة الطبقات، وأقفال أبواب كهربائية أوتوماتيكية، وستارة حماية لضوء التحميل، بالإضافة إلى نظام مركزي لجمع الغبار، تضمن سلامة المشغل وتفي بمعايير إدارة ورشة العمل 5S، متجاوزةً بذلك الأداء البيئي لمعدات الطحن المفتوحة التقليدية.

【تنفيذ التكنولوجيا: انتقال سلس من المختبر إلى الإنتاج】

تتجلى قيمة تقنية الذكاء الاصطناعي في نهاية المطاف في زيادة الإنتاجية. بعد أن طرحت إحدى شركات تصنيع مصبوبات السيارات جهاز DR-950AI من Neview، انخفض وقت تغيير قطع العمل متعددة الأنواع من ساعتين (بالمعدات التقليدية) إلى 30 دقيقة، وارتفع معدل إتمام الطحن من 65% إلى 95%، ووفرت آلة واحدة أكثر من 800,000 يوان صيني سنويًا من تكاليف العمالة. أصبح هذا الحل "الذكي + الفعال" الخيار الأمثل لشركات المسابك التي تشهد تحولًا رقميًا.