آفاق جديدة في أتمتة المسابك: شركة Neview Automatic تخترق حدود الصناعة بـ "أربع تقنيات رئيسية"

【نقاط ضعف الصناعة: "معضلة الكفاءة" في نظام Foundry Backend】

تواجه صناعة المسابك حاليًا "تناقضًا ثلاثيًا": الصراع بين تكاليف الطحن اليدوي التي تتجاوز 30% ونقص العمالة الشابة؛ والصراع بين الإنتاج بكميات كبيرة وقليلة، وعدم كفاءة عمليات تغيير المعدات؛ والتوتر بين ارتفاع المعايير البيئية والتلوث المفرط الناجم عن المعدات التقليدية. يوفر نظام Neview Automatic مخرجًا من خلال مزاياه التكنولوجية الأربع: المرونة، والصلابة، والذكاء، والأداء البيئي.

【المفتاح الأول: حركة 8 محاور - مرونة لإنتاج مزيج عالي】

يوفر هيكل الحركة المتزامنة الفريد من نوعه من Neview، المكون من 8 و7 محاور (مثل DR-600D)، مرونة أكبر من الآلات التقليدية ذات 5 و4 محاور: فهو قادر على تشغيل مسارات منحنية مستمرة، بينما تقتصر الآلات ذات 5 محاور على الخطوط المستقيمة والقطرية والأقواس؛ كما أنه يغطي 80% من أنواع منتجات العملاء، متجاوزًا بذلك نسبة 40% التي تغطيها الآلات ذات 5 محاور؛ ويصل أقصى وزن للمنتج المتوافق إلى 200 كجم، أي خمسة أضعاف وزن الآلات التقليدية ذات 5 محاور. بعد اعتماد هذه المعدات، خفّضت آلة صبّ السيارات تكاليف التحويل بنسبة 60%، ووقت تحويل المنتجات المتعددة من 4 ساعات إلى ساعة واحدة.

【المفتاح الثاني: صلابة فائقة - التغلب على المواد عالية القوة】

بالنسبة للمواد عالية القوة، مثل الحديد الزهر والفولاذ المصبوب، تُذلل معدات Neview عوائق المعالجة بفضل ميزتي الصلابة وسعة التحميل. يتميز طراز DR-750B بطاولة عمل وذراع آلية تتحملان أحمالًا تصل إلى 200 كجم. تجاوزت القوة المقاسة أثناء قطع/طحن البوابات الكبيرة 165 كجم. وبفضل تصميمي المخفض والذراع المعززين، تتجاوز صلابته الشاملة 400 كجم، مما يضمن طحنًا فعالًا لقطع العمل الكبيرة. في المقابل، تعاني أنظمة الطحن الروبوتية التقليدية من انخفاض في معدلات إتمام طحن البوابات الكبيرة بنسبة تزيد عن 30% بسبب عدم كفاية صلابة الذراع.

【المفتاح الثالث: الذكاء الاصطناعي - جعل "الانحراف" في الصب أمرًا قديمًا】

تدمج شركة Neview رؤية الذكاء الاصطناعي بشكل عميق مع تقنية تعويض الإزاحة: تحدد الرؤية ثلاثية الأبعاد تضاريس قطعة العمل، وتكتشف مستشعرات الإزاحة قيم الانحراف، ويصحح النظام تلقائيًا مسار الطحن "للطحن التكيفي". وقد لاحظ مُصنِّع كتل محركات الديزل الذي يستخدم هذه التقنية انخفاضًا في معدلات الخردة الناتجة عن تشوه الصب من 15% إلى 3%، وانخفاضًا في تكاليف الفحص اليدوي بنسبة 40%. بالإضافة إلى ذلك، يدعم نظام الفرز بالذكاء الاصطناعي الخاص بها عملية التقاط عشوائي للصناديق بدورة إمساك لا تتجاوز 10 ثوانٍ، وهو مثالي لبيئة الإنتاج القاسية وكثيفة الإنتاج في مصانع الصب.

【المفتاح الرابع: الحماية المُحكمة - تحديد معايير بيئية جديدة】

فيما يتعلق بالأداء البيئي والسلامة، تعتمد معدات نيڤيو هيكل روبوت مُحكم الإغلاق بالكامل، وألواح فولاذية واقية مزدوجة الطبقات، وحماية ثلاثية للسلامة، وأنظمة للحد من الغبار والضوضاء، مُطابقةً بذلك معايير ورشة العمل 5S. وبالمقارنة مع الهيكل المفتوح للمعدات التقليدية، تُقلل هذه المعدات انبعاثات الغبار بنسبة 80%، وتُسيطر على الضوضاء التي تقل عن 85 ديسيبل، وتُقلل من مخاطر الحوادث التي قد تُؤثر على السلامة في الصناعة من خلال أقفال الأبواب الكهربائية وستائر الحماية الضوئية.

【نظرة على الصناعة: من "مورد معدات" إلى "منشئ نظام بيئي"】

مع تحول صناعة المسابك نحو "المصانع الرقمية"، تتطور شركة Neview Automatic من مزوّد معدات واحد إلى مزوّد حلول متكاملة. يوفر نظامها الذكي للخدمات اللوجستية والتخزين حمولة قصوى تبلغ 2000 كجم ومسافة انتقال على المحور السيني تبلغ 300 متر، مما يتيح استغلالًا فعالًا للمساحة الرأسية للمصنع. يدعم نظام تغذية الخطوط، إلى جانب الرؤية ثنائية/ثلاثية الأبعاد، التوزيع العشوائي والفرز التلقائي لقطع العمل كبيرة الحجم، مما يدفع إدارة المسابك نحو "الإنتاج بدون تدخل بشري".

"اختراقات جديدة، استكشاف المجهول" - من خلال ركوب موجة الأتمتة الصناعية، تستخدم شركة Neview الابتكار التكنولوجي كسيفها، وتكسر سقف الكفاءة في صناعة المسابك وتقودها نحو مستقبل ذكي وأخضر بأقصى سرعة.